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真空泵油介绍及应用

真空泵油是一种专门为真空设备上的真空泵而研制的 特种润滑油。

真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用于各种扩散真空泵等。

从结构来分,真空泵油分矿物型和合成油两种。

矿物型真空泵油主要通过石油裂解精制而得到。

合成类油是通过化学合成方法制备成较高分子的化合物,再经过调配或进一步加工而成的润滑油。合成分为6 类:有机酯、合成烃、聚醚、聚硅氧烷(硅油)、含氟油、磷酸酯。

 

性能要求

1.较低的蒸汽压

    这是真空泵油最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸汽压很低的硅油或其他合成油,但用于扩散泵的硅油具有下面的缺点:连续反复使用后,容易产生交联,影响油的品质,进而影响其使用性能。

2.合适的粘度和良好的粘温特性

    真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性

3.良好的热氧化稳定性

    真空泵不断向高端发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩撒泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸汽压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化稳定性。

4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性

    真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水气冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。

5.较高的闪点

       主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸汽压

6.较低的极限压力

       极限压力是真空泵油重要的使用性能指标,以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。

合成型真空泵油与矿物型油相比具有以下性能:

1、具有较好的高温性能;合成润滑油比矿物油的热安定性要好,热分解温度、闪点和自燃点高,热氧化安定性好,允许在较高的温度下使用。

2、具有优良的粘温性能和低温性能。

3、大多数合成润滑油比矿物油粘度指数高,粘度随温度变化小。在高温粘度相同时,大多数合成油比矿物油的倾点(或凝点)低,低温粘度小。

4、具有较低的挥发性。合成油一般是一种纯化合物,其沸点范围较窄,挥发性较低,

   因此可延长油品的使用寿命。

5、优良的化学稳定性。在国防和化学工业中具有重要的使用价值。

6、具有抗燃性。

7、与橡胶密封件的适应性

合成型真空泵油虽然比矿物油具有很多优势,但归根结底,分子结构中仍含有碳和氢元素,而碳氢化合物油极易燃烧,化学结构不稳定,容易降解,使得润滑性能容易降低,从而导致真空泵出现故障。尤其因频繁地更换真空泵油,包括停机维修时间的增加,而影响生产效率。而且,碳氢化合物油的可燃性也导致安全隐患,频繁更换真空泵油,存在大量的废弃物,对于环保方面是非常不利的。而合成的硅油存在的主要缺点就是连续反复使用后,容易产生交联,影响油的品质,进而影响其使用性能,而且硅油的汽化热较大,能耗较高,不符合节能的要求。

总之,许多方面均会导致运行成本的上升!!!

为了彻底克服上述缺点,人们发明了全氟聚醚油(PFPE),它分子链饱和,不含氢元素,化学性能特别稳定,抗强氧化剂,与氧相容,不可燃,耐强酸、强碱等化学物质,高温性能稳定,并具有极低的蒸发速率和良好的润滑性能。不仅安全, 且使用寿命长。全氟聚醚油是目前为止,人类发明的综合性能最为卓越的合成型真空泵油!

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